本实用新型涉及智能化垃圾处理装置技术领域，且公开了一种智能化垃圾自动分拣装置，包括箱体，所述箱体内部底面设置有斜块，所述箱体内部从上往下依次设置有筛分机构和回收机构。该一种智能化垃圾自动分拣装置，通过设置筛分机构，当电机启动时，通过凸轮使接触板在重力的影响下上下移动，进一步使筛板上下移动，配合回复弹簧快速对筛板表面的垃圾进行筛分处理，使较小体积的垃圾掉落至斜块上，通过设置回收机构，利用电机转动，使磁铁盘转动，使磁铁盘对较小体积的垃圾内部的铁质废料进行吸附，然后通过刮料板和L型板对铁质废料进行收集
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215591642 U (45)授权公告日 2022.01.21 (21)申请号 2.1 (22)申请日 2021.09.11 (73)专利权人 中南大学 地址 410000 湖南省长沙市岳麓山左家垅 (72)发明人 徐子恒张哲浩 (74)专利代理机构 深圳市任意门专利代理事务 所(特殊普通合伙) 44789 代理人 侯坤 (51)Int.Cl. B65F 1/14 (2006.01) B65F 1/12 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种智能化垃圾自动分拣装置 (57)摘要 本实用新型涉及智能化垃圾处理装置技术 领域，且公开了一种智能化垃圾自动分拣装置， 包括箱体，所述箱体内部底面设置有斜块，所述 箱体内部从上往下依次设置有筛分机构和回收 机构。该一种智能化垃圾自动分拣装置，通过设 置筛分机构，当电机启动时，通过凸轮使接触板 在重力的影响下上下移动，进一步使筛板上下移 动，配合回复弹簧快速对筛板表面的垃圾进行筛 分处理，使较小体积的垃圾掉落至斜块上，通过 设置回收机构，利用电机转动，使磁铁盘转动，使 磁铁盘对较小体积的垃圾内部的铁质废料进行 吸附，然后通过刮料板和L型板对铁质废料进行 U 收集，提高资源回收再利用的效果，同时通过设 2 置挡板使C型板方便取出，使铁质废料收集效率 4 6 1 提高。 9 5 5 1 2 N C CN 215591642 U 权利要求书 1/2页 1.一种智能化垃圾自动分拣装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部底面设 置有斜块(101)，所述箱体(1)内部从上往下依次设置有筛分机构(3)和回收机构(4)； 所述筛分机构(3)包括筛板(301)、卡接框(302)、限位框(303)、固定杆(305)、移动块 (306)、导料板(310)、挡料板(311)，所述筛板(301)倾斜设置在箱体(1)内部，所述卡接框 (302)固定套设在筛板(301)外侧，所述限位框(303)上下贯通设置，所述限位框(303)竖直 设置在卡接框(302)下方。 2.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)顶 面竖直设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)底端贯穿箱体(1)顶面并与箱体(1)顶面贯通设 置，所述斜块(101)外侧面与箱体(1)内壁相靠近位置固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述卡接框 (302)内侧面与筛板(301)外侧面固定连接，所述卡接框(302)外侧面与箱体(1)内壁固定连 接，所述限位框(303)顶端面与卡接框(302)底面固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述限位框 (303)外侧面与箱体(1)内壁上下滑动连接，所述挡料板(311)倾斜设置在限位框(303)内 部，所述挡料板(311)前后侧面与限位框(303)内壁固定连接，所述挡料板(311)左端面与限 位框(303)内壁固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)内 部左右两侧面均竖直开设有限位槽(304)，所述固定杆(305)竖直固定设置在限位槽(304) 内部，所述移动块(306)滑动套设在固定杆(305)表面，所述固定杆(305)表面套设有回复弹 簧，回复弹簧上下端分别与限位槽(304)内部顶面和移动块(306)顶面固定连接，所述移动 块(306)侧面与限位框(303)侧面固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)底 端左侧面对应斜块(101)位置贯通开设有出料口一(307)，所述箱体(1)顶端右侧面竖直贯 通开设有出料口二(308)，所述导料板(310)对应出料口二(308)位置固定设置在箱体(1)右 侧面。 7.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述回收机构 (4)包括C型板(402)、电机(403)、磁铁盘(404)、L型板(405)、刮料板(406)、螺纹杆(407)、挡 板(408)、凸轮(409)、L型杆(411)、接触板(412)，所述箱体(1)左端从前往后依次贯通开设 有放置通槽(401)，所述放置通槽(401)内部左侧贯通箱体(1)侧面设置，所述C型板(402)水 平设置在放置通槽(401)内部，所述C型板(402)表面与放置通槽(401)内壁相适配，所述电 机(403)固定设置在C型板(402)背面，所述电机(403)输出杆从后往前依次贯穿C型板(402) 并延伸至箱体(1)前方，所述磁铁盘(404)从前往后依次竖直设置在C型板(402)内侧，所述 磁铁盘(404)均匀固定套设在电机(403)输出杆表面。 8.根据权利要求7所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述螺纹杆 (407)水平设置在箱体(1)左侧，所述螺纹杆(407)右端延伸至箱体(1)内部，所述螺纹杆 (407)右端表面与箱体(1)内壁螺纹连接，所述挡板(408)竖直设置在箱体(1)左侧面，所述 挡板(408)通过轴承转动套设在螺纹杆(407)表面，所述挡板(408)底端侧面与C型板(402) 侧面接触。 9.根据权利要求7所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述L型板(405) 2 2 CN 215591642 U 权利要求书 2/2页 水平设置在C型板(402)内侧，所述L型板(405)前后侧面与C型板(402)内壁固定连接，所述 挡板(408)从前往后均匀固定设置在L型板(405)右侧面，所述挡板(408)前后侧面与磁铁盘 (404)侧面接触。 10.根据权利要求7所述的一种智能化垃圾自动分拣装置，其特征在于：所述凸轮(409) 固定套设在电机(403)输出杆前端表面，所述箱体(1)正面竖直贯通开设有移动通槽(410)， 所述L型杆(411)竖直设置在箱体(1)前方，所述L型杆(411)后端贯穿移动通槽(410)与限位 框(303)正面固定连接，所述接触板(412)水平固定设置在L型杆(411)底端面，所述凸轮 (409)顶面与接触板(412)底面接触。 3 3 CN 215591642 U 说明书 1/4页 一种智能化垃圾自动分拣装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及智能化垃圾处理装置技术领域，具体为一种智能化垃圾自动分拣 装置。 背景技术 [0002] 随着社会的发展，人们的生活水平的不断提高，人们的日常生活中各种消费物品 越来越多，由此也产生了越来越多且各式各类的生活垃圾。这些垃圾成分复杂多样，有些垃 圾具有污染性如不妥善处理会造成环境污染等问题同时垃圾内部同样存在可回收的资源， 现如今的社会人们对环保的意识也在不断的提高，也越来越关注垃圾的分类处理。但是由 于垃圾的种类繁多，且还有大部分居民为了方便都随意倒垃圾，无法将垃圾正确的分类好， 从而给垃圾分类和回收造成一定的麻烦，现有的智能化垃圾自动分拣装置在垃圾处理时一 般均先将垃圾进行切碎，但是在未处理的垃圾内部有一部分体积达到合适尺寸，而这时再 进行切碎处理即为浪费资源，消耗处理时间，且目前针对较小尺寸的垃圾并没有机械式的 铁废品回收机构，一般均通过人工挑拣，耗时较长，因此，提出一种智能化垃圾自动分拣装 置以解决上述提出的问题。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种智能化垃圾自动分拣装置，以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化垃圾自动分拣装置， 包括箱体，所述箱体内部底面设置有斜块，所述箱体内部从上往下依次设置有筛分机构和 回收机构； [0005] 所述筛分机构包括筛板、卡接框、限位框、固定杆、移动块、导料板、挡料板，所述筛 板倾斜设置在箱体内部，所述卡接框固定套设在筛板外侧，所述限位框上下贯通设置，所述 限位框竖直设置在卡接框下方。 [0006] 优选的，所述箱体顶面竖直设置有进料斗，所述进料斗底端贯穿箱体顶面并与箱 体顶面贯通设置，所述斜块外侧面与箱体内壁相靠近位置固定连接。 [0007] 优选的，所述卡接框内侧面与筛板外侧面固定连接，所述卡接框外侧面与箱体内 壁固定连接，所述限位框顶端面与卡接框底面固定连接。 [0008] 优选的，所述限位框外侧面与箱体内壁上下滑动连接，所述挡料板倾斜设置在限 位框内部，所述挡料板前后侧面与限位框内壁固定连接，所述挡料板左端面与限位框内壁 固定连接。 [0009] 优选的，所述箱体内部左右两侧面均竖直开设有限位槽，所述固定杆竖直固定设 置在限位槽内部，所述移动块滑动套设在固定杆表面，所述固定杆表面套设有回复弹簧，回 复弹簧上下端分别与限位槽内部顶面和移动块顶面固定连接，所述移动块侧面与限位框侧 面固定连接，配合回复弹簧快速对筛板表面的垃圾进行筛分处理，使较小体积的垃圾掉落 4 4 CN 215591642 U 说明书 2/4页 至斜块上。 [0010] 优选的，所述箱体底端左侧面对应斜块位置贯通开设有出料口一，所述箱体顶端 右侧面竖直贯通开设有出料口二，所述导料板对应出料口二位置固定设置在箱体右侧面， 当电机启动时，通过凸轮使接触板在重力的影响下上下移动，进一步使筛板上下移动。 [0011] 优选的，所述回收机构包括C型板、电机、磁铁盘、L型板、刮料板、螺纹杆、挡板、凸 轮、L型杆、接触板，所述箱体左端从前往后依次贯通开设有放置通槽，所述放置通槽内部左 侧贯通箱体侧面设置，所述C型板水平设置在放置通槽内部，所述C型板表面与放置通槽内 壁相适配，所述电机固定设置在C型板背面，所述电机输出杆从后往前依次贯穿C型板并延 伸至箱体前方，所述磁铁盘从前往后依次竖直设置在C型板内侧，所述磁铁盘均匀固定套设 在电机输出杆表面。 [0012] 优选的，所述螺纹杆水平设置在箱体左侧，所述螺纹杆右端延伸至箱体内部，所述 螺纹杆右端表面与箱体内壁螺纹连接，所述挡板竖直设置在箱体左侧面，所述挡板通过轴 承转动套设在螺纹杆表面，所述挡板底端侧面与C型板侧面接触。 [0013] 优选的，所述L型板水平设置在C型板内侧，所述L型板前后侧面与C型板内壁固定 连接，所述挡板从前往后均匀固定设置在L型板右侧面，所述挡板前后侧面与磁铁盘侧面接 触。 [0014] 优选的，所述凸轮固定套设在电机输出杆前端表面，所述箱体正面竖直贯通开设 有移动通槽，所述L型杆竖直设置在箱体前方，所述L型杆后端贯穿移动通槽与限位框正面 固定连接，所述接触板水平固定设置在L型杆底端面，所述凸轮顶面与接触板底面接触，利 用电机转动，使磁铁盘转动，使磁铁盘对较小体积的垃圾内部的铁质废料进行吸附，然后通 过刮料板和L型板对铁质废料进行收集，提高资源回收再利用的效果，同时通过设置挡板使 C型板方便取出，使铁质废料收集效率提高。 [0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种智能化垃圾自动分拣装置，通 过设置筛分机构，当电机启动时，通过凸轮使接触板在重力的影响下上下移动，进一步使筛 板上下移动，配合回复弹簧快速对筛板表面的垃圾进行筛分处理，使较小体积的垃圾掉落 至斜块上，通过设置回收机构，利用电机转动，使磁铁盘转动，使磁铁盘对较小体积的垃圾 内部的铁质废料进行吸附，然后通过刮料板和L型板对铁质废料进行收集，提高资源回收再 利用的效果，同时通过设置挡板使C型板方便取出，使铁质废料收集效率提高。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型整体正面结构示意图； [0017] 图2为本实用新型整体正面结构剖视图； [0018] 图3为本实用新型回收机构俯视结构示意图； [0019] 图4为本实用新型图2中A区放大图； [0020] 图5为本实用新型图2中B区放大图。 [0021] 图中：箱体1、斜块101、进料斗2、筛分机构3、筛板301、卡接框302、限位框303、限位 槽304、固定杆305、移动块306、出料口一307、出料口二308、导料板310、挡料板311、回收机 构4、放置通槽401、C型板402、电机403、磁铁盘404、L型板405、刮料板406、螺纹杆407、挡板 408、凸轮409、移动通槽410、L型杆411、接触板412。 5 5 CN 215591642 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化垃圾自动分拣装置，包 括箱体1，箱体1内部底面设置有斜块101，箱体1内部从上往下依次设置有筛分机构3和回收 机构4，箱体1顶面竖直设置有进料斗2，进料斗2底端贯穿箱体1顶面并与箱体1顶面贯通设 置，斜块101外侧面与箱体1内壁相靠近位置固定连接； [0024] 筛分机构3包括筛板301、卡接框302、限位框303、固定杆305、移动块306、导料板 310、挡料板311，筛板301倾斜设置在箱体1内部，卡接框302固定套设在筛板301外侧，限位 框303上下贯通设置，限位框303竖直设置在卡接框302下方，卡接框302内侧面与筛板301外 侧面固定连接，卡接框302外侧面与箱体1内壁固定连接，限位框303顶端面与卡接框302底 面固定连接，限位框303外侧面与箱体1内壁上下滑动连接，挡料板311倾斜设置在限位框 303内部，挡料板311前后侧面与限位框303内壁固定连接，挡料板311左端面与限位框303内 壁固定连接，箱体1内部左右两侧面均竖直开设有限位槽304，固定杆305竖直固定设置在限 位槽304内部，移动块306滑动套设在固定杆305表面，固定杆305表面套设有回复弹簧，回复 弹簧上下端分别与限位槽304内部顶面和移动块306顶面固定连接，移动块306侧面与限位 框303侧面固定连接，箱体1底端左侧面对应斜块101位置贯通开设有出料口一307，箱体1顶 端右侧面竖直贯通开设有出料口二308，导料板310对应出料口二308位置固定设置在箱体1 右侧面，当电机403启动时，通过凸轮409使接触板412在重力的影响下上下移动，进一步使 筛板301上下移动，配合回复弹簧快速对筛板301表面的垃圾进行筛分处理，使较小体积的 垃圾掉落至斜块101上； [0025] 回收机构4包括C型板402、电机403、磁铁盘404、L型板405、刮料板406、螺纹杆407、 挡板408、凸轮409、L型杆411、接触板412，箱体1左端从前往后依次贯通开设有放置通槽 401，放置通槽401内部左侧贯通箱体1侧面设置，C型板402水平设置在放置通槽401内部，C 型板402表面与放置通槽401内壁相适配，电机403固定设置在C型板402背面，电机403输出 杆从后往前依次贯穿C型板402并延伸至箱体1前方，磁铁盘404从前往后依次竖直设置在C 型板402内侧，磁铁盘404均匀固定套设在电机403输出杆表面，螺纹杆407水平设置在箱体1 左侧，螺纹杆407右端延伸至箱体1内部，螺纹杆407右端表面与箱体1内壁螺纹连接，挡板 408竖直设置在箱体1左侧面，挡板408通过轴承转动套设在螺纹杆407表面，挡板408底端侧 面与C型板402侧面接触，L型板405水平设置在C型板402内侧，L型板405前后侧面与C型板 402内壁固定连接，挡板408从前往后均匀固定设置在L型板405右侧面，挡板408前后侧面与 磁铁盘404侧面接触，凸轮409固定套设在电机403输出杆前端表面，箱体1正面竖直贯通开 设有移动通槽410，L型杆411竖直设置在箱体1前方，L型杆411后端贯穿移动通槽410与限位 框303正面固定连接，接触板412水平固定设置在L型杆411底端面，凸轮409顶面与接触板 412底面接触，利用电机403转动，使磁铁盘404转动，使磁铁盘404对较小体积的垃圾内部的 铁质废料进行吸附，然后通过刮料板406和L型板405对铁质废料进行收集，提高资源回收再 利用的效果，同时通过设置挡板408使C型板402方便取出，使铁质废料收集效率提高。 6 6 CN 215591642 U 说明书 4/4页 [0026] 使用时，当电机403启动时，通过凸轮409使接触板412在重力的影响下上下移动， 进一步使筛板301上下移动，配合回复弹簧快速对筛板301表面的垃圾进行筛分处理，使较 小体积的垃圾掉落至斜块101上，通过设置回收机构4，利用电机403转动，使磁铁盘404转 动，使磁铁盘404对较小体积的垃圾内部的铁质废料进行吸附，然后通过刮料板406和L型板 405对铁质废料进行收集，提高资源回收再利用的效果，同时通过设置挡板408使C型板402 方便取出，使铁质废料收集效率提高。 [0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、 替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 7 7 CN 215591642 U 说明书附图 1/4页 图1 8 8 CN 215591642 U 说明书附图 2/4页 图2 9 9 CN 215591642 U 说明书附图 3/4页 图3 10 10 CN 215591642 U 说明书附图 4/4页 图4 图5 11 11
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